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絲印加工中遇到燒結問題時的處理辦法

作者:鄭州迪一絲網印刷廠  發布時間:2016-10-27  點擊率:

當絲印工序中遇到燒結問題該如何處理呢?測試EL可看到圖像上黑斑區域較多或者圖像整體發暗;邊緣刻蝕不足,漏電大造成反響漏電Irev2較大的幾個方面:來料片源雜質或者缺陷多。后清洗換液前后以及維護后剛生產時需要關注;漿料污染,此種情況下Rsh會變得很小,Isc和FF也降低很明顯;印刷邊緣漏漿,此情況較少,屬于印刷質量監控范圍內應及時發現和糾正的問題;漏電變化呈一個數量級,表示為C10X時觀察柵線上有無擊穿現象,導致擊穿的因素包括金屬、油性物質的沾污,探針壓碎擊穿,隱裂等,具體情況需仔細觀察并測試EL輔助判斷。
  可適當降低背電場的印刷濕重;濕重(印刷量)過大:降低背電場的印刷濕重;溫度過高:降低燒結爐4-6區背場燒結溫度,燒結罕見問題處置彎曲度過大造成彎曲度過大的幾個因素:來料片源太薄。效果不明顯時可降低89區溫度,但要防止對效率造成影響;印刷厚度不均勻。
  立即停止放片,燒結爐報警燒結爐因履帶帶速或者溫度動搖較大(逾越設置值±10℃)時報警。及時消除報警,然后回到主界面升溫。界面選擇AlarmStatu進入報警界面消除報警;返回監控界面點擊SystemStatu調節中Heater一行的Disabl鍵進行升溫調節。報警的解決方法:未登錄的監控界面右上角消除報警器信號;登陸到監控界面。正常,Isc偏低、Isc偏低。考慮來料異常;檢查生產流程單確認擴散方塊電阻和少子壽命無異常;漿料污染會導致Isc偏低,Uoc變化不大,同時FF會降低,Rsh會很小。與Rsh異常關系小。正常現象;偏大,Rsh正常,升高溫度;正常,Rsh偏小,漏電嚴重;偏大,Rsh偏小,考慮漿料是否污染或者燒穿。
  可以適當的升高燒結溫度;烘干溫度過高,偏高、FF偏低燒結溫度缺乏。可適當的降低烘干溫度;測試臺探針壓片不準、接觸不好或者探針使用時間過久需更換。橫向電阻的減小Rs減小,下降、Rs減小、Ncell下降此現象最常見在網版的使用壽命到上限或者網版的張力下降;主要原因是柵線的寬度增大導致遮光面積的增大Isc下降。導致效率有一定的降低。顏色的灰色(或青色)背場顏色發白或者無龜裂狀很有可能未燒結充分;背場呈焦黃色有可能燒過。背場燒結罕見問題背場顏色一般鋁背場燒結后呈龜裂狀。
  位置固定,鋁包鋁包調節根據鋁包的數目、大小以及位置來判斷。數目在1-3個。形狀呈凸起點狀可檢查背電場鋁漿印刷是否存在結點;鋁包數目較多、位置不固定時多為溫度過高或者過低造成,判斷溫度過高還是過低可根據Rs以及FF來參照,最準確可靠的使用拉溫儀確定當前溫度高低。另外,熱排風和冷卻水的調節,烘箱的烘干溫度也對鋁包調節有一定效果。反光觀察可以看到而且形狀呈狹長的刀刃狀;溫度造成的鋁包和鋁刺差別不大,鋁刺鋁刺的發生主要有溫度和履帶兩個影響因素。履帶造成的鋁刺大多在背場燒結的履帶印上。相比之下鋁刺多為鋁包的破裂形式,可嘗試降溫調節。

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