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絲印工作時關于網版油墨填充的工藝事項

作者:鄭州迪一絲網印刷廠  發布時間:2017-07-07  點擊率:

絲印離版時,油墨填充到絲網版的空隙中。處于收縮狀態。油墨受到刮板的壓力。絲網與鋼桶之間被急拖拉的油墨。油墨被拉斷后,粘彈性又恢復到原狀,這種分裂現象取決于粘彈性、離版速度、油墨與絲網版之間的界面張力,以及鋼桶對油墨的吸收性等。分裂現象是研究油墨墨層形成狀態的重要因素。為了防止墨層龜裂和分裂現象的發生,選用溶劑時,一定要考慮油墨的性質和鋼桶外表涂裝后的耐溶劑性,并注意印刷現場的溫度和濕度,即可有效地防止墨膜的龜裂和分裂現象發生。
  隨著包裝業的飛速發展,近年來。用戶對金屬包裝容器鋼桶的要求也就愈來愈高,為此,鋼桶包裝企業在鋼桶的制造和涂裝等方面也開始不時采用新技術、新工藝,以求提高產品質量。鋼桶表面除了涂裝油漆外,現在用戶為了宣傳自己的產品,鋼桶外表又增加了廣告宣傳。而傳統的生產工藝不能滿足用戶的要求,所以,美觀、大方、制版方便、價格廉價,印刷方式多樣、靈活、技術易于掌握的絲網印刷技術,很快就在鋼桶企業得到應用,而且已成為鋼桶上一道靚麗的風景線。然而由于大多數鋼桶企業都缺乏絲網印刷方面的技術,所以在生產實際操作中經常會出現一些技術問題。
  因為文字和圖案會出現完整不全,鋼桶印刷時容易封版(堵網)封版是指絲網印幅員文通過部分在印刷中不能將油墨轉移到鋼桶上的現象。出現這種現象將會影響鋼桶絲網印刷的質量。以致于無法辨認。發生這種現象有以下幾方面的原因:生產現場的溫度、濕度及油墨性質的影響。
  如果生產現場溫度高,絲網印刷時對印刷的生產現場有一定的溫度和濕度要求。相對濕度低,油墨中的揮發溶劑就會很快地揮發掉,油墨的粘度變高,從而堵住網孔;另外,如果停留時間過長,也會發生糊版堵版現象,時間越長糊版越嚴重;其次是如果環境溫度低,油墨流動性差,也容易發生糊版、堵版。而大部分鋼桶生產企業,采用絲網印刷時,其工作場地都是露天,其生產現場的溫度、濕度都要受到當地自然氣候條件的影響。尤其是國的西北地區,自然氣候干燥,油墨中的溶劑就揮發的快,封版現象易于發生,所以,操作時應注意此類問題的呈現。
  并干燥后方可使用。如果制好版后放置過久不進行印刷,絲網版本身的影響。制好的絲網版在使用前用水沖洗干凈。保管過程中或多或少就會粘附塵土,印刷時如不清洗,就會造成封版。印刷時壓力的原因。鋼桶的絲網印刷,有時由于批量較小,換版頻繁,所以一般均采用手工印刷。而手工印刷時,主要是靠操作者手臂來調整壓印力。如果壓印力小,印版就接觸不到鋼桶外表而無法實施印刷。壓印力過大,則會使刮板彎曲變形,刮板與絲網和鋼桶的接觸就不是線接觸,而呈面接觸,這樣,每次刮印都不能將油墨刮干凈,而留下剩余油墨,經過一定時間,便會結膜造成封版。
  間隙過小,絲網版與鋼桶之間的間隙不當。絲網版與鋼桶之間的間隙不能過小。刮印后絲網版不能脫離鋼桶,而粘接在鋼桶上,絲網版抬起時,印版底部粘附一定量的油墨,這樣也容易造成封版。油墨的影響。絲網印刷時對油墨要求不高,可適用各種類型的油墨。如油性、水性、合成樹脂型、粉體等各種油墨均可使用。所以油墨中的顏料及其它固體料的粒度大小不均。當顆粒較大時,就容易出現封版現象。另外,所選用的絲網目數及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其影響之一。對因油墨的顆粒較大而引起的封版,可以通過選用質量較好、顆粒度小,細膩的油墨來解決。
  也容易造成封版。而要在鋼桶外表上印刷圖文,油墨在印刷過程中干燥過快。其要求最為突出的特點就是干燥要快。所以給鋼桶刮印圖文時,最好使用揮發干燥型油墨。而為了不使油墨封版,印刷時必需選擇恰當的溶劑來控制干燥速度。選用油墨時要考慮氣候條件的影響,一般情況下,冬季使用快干性油墨;夏季則應在油墨中添加遲干劑,如果使用遲干劑還發生封版現象,就必需更換其它類型油墨。
  油墨粘度不能太高,鋼桶印刷圖文過程中。因為粘度太高,油墨的流動性差,容易造成封版,而鋼桶上的圖文,一般情況下都比較小,絲網版上的油墨消耗量也就相應的少,如果油墨一次性配制過多,油墨溶劑蒸發,致使油墨粘度增高,也容易發生封網現象,所以每次配制油墨應適量。
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