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進行絲印加工時需要做好的調色問題

作者:鄭州迪一絲網印刷廠  發布時間:2017-07-12  點擊率:
  進行絲印時必需做到解油墨的各種規格和性能;使所配的油墨適合生產需要。掌握色彩學基本知識,絲印工作者要調好墨。調墨中運用自如。對印刷的色彩及工藝技術進行分析,找出多套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發生變化。調墨時還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來調配,否則易使調出的墨“發灰”降低了原有的色亮度。油墨印刷適性的調整。通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷圖像的特點、絲網目數、印速、車間溫度、承印物的外表張力及吸墨性能,用適當的溶劑、稀釋劑、外表活性劑及減粘劑等,對油墨的粘度、外表張力、流動性及干燥速度等進行綜合調整。如絲印細線和網點時,應使油墨流動性稍小,干燥速度可稍慢;粗網印刷時,粘度應稍大,干燥速度可稍快;高速印刷時,流動性稍大,干燥速度可稍快;車間溫度高時,干燥應稍慢,粘度稍大;承印物外表張力小時,油墨的外表張力亦應小些;承印面吸墨性強時,油墨的流動性及外表張力均可大些,干燥速度可慢些。適性的調節技術,也有賴于實踐的經驗。
  經常遇到問題就是調色,從事絲網印刷行業。有客戶指定的專色,有需要復制的原稿,所謂調色就是將兩種以上的顏色,或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。一定要根據原稿指示的色調,小樣調試,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
  色墨種類越少,絲印油墨調色時要注意配墨時應盡量少加不同色的油墨。混合效果越好。采用“由淺入深”原則,無論配制淺色或鮮艷的黑色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。不同廠家生產的油墨,最好不要混合調用,盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會發生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。有些絲印油墨是通過烘干來干燥的淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。另外,油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,容易忽視的問題。一般來說,通過自然干燥的溶劑揮發型油墨)承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過。
  調以適當的黑色油墨。如淡藍色,淺色油墨的調配一般以白墨為主。以白墨為主,略加藍色(青色)淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨(印料)要盡量少加白墨,因為白墨活性大,易使其它顏色發生變色現象。

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