絲印機的部分常用部件介紹

　　正是這種絲印方式，由全自動絲印機的構造和操作的部分常用部件介紹來決定印刷物的好壞。這四個部件是：刮刀；壓印膠輥；供墨系統；烘干箱。
　　下面鄭州迪一絲印就分別講述其的特點及基本原理。
　　刮刀：
　　只有刮刀能將多余的油墨（非印面上的油墨）刮凈才能印制出好的產品。但要想將多余的墨刮干凈，不出現掛臟、跑墨（跑色）、刀線，就需要將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。
　　怎樣裝置較合適?通常的經驗告訴我們：首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置的角度，適合的角度。
　　壓印膠輥：
　　壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。其反映如下：
　　壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。
　　供墨系統：
　　如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨系統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。
　　始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。
　　新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。
　　使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。
　　烘干箱：
　　提高E口刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易干，為什么呢?首先溫度太高，會使油墨表面結膜。造成表干內不干的假干現象：其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。那么就要求烘干箱，風要大于熱，溫度在40—50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘干箱具備二次回風性能更佳。要很好的防止印刷品假干。
　　以上就是絲印機的部分常用部件介紹的特點及基本原理。